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在很多國網(wǎng)通報供應商的公告上，我們經(jīng)常能看到纜企的這么一條通報：生產(chǎn)的電線(xiàn)電纜絕緣層厚度不合格。那具體絕緣層的厚度不合格對電纜有何影響呢？

1、減少電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的使用壽命

這個(gè)問(wèn)題很容易理解，長(cháng)期運行后，特別是直埋、浸在水里、暴露在露天或者易被腐蝕的環(huán)境中，由于長(cháng)時(shí)間受到外界介質(zhì)的腐蝕，護套最薄點(diǎn)的絕緣水平和機械水平都會(huì )下降。再加上例行的護套試驗檢測或者發(fā)生線(xiàn)路接地故障，最薄點(diǎn)可能就會(huì )被擊穿。這樣，電纜護套的防護作用就會(huì )失去。除此之外，內在的消耗也不能忽略，電線(xiàn)電纜長(cháng)期通電就會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，這里補充一點(diǎn)小常識：導體允許工作溫度為70℃，聚氯乙烯長(cháng)期使用溫度不宜超過(guò)65℃。所以說(shuō)電線(xiàn)電纜其實(shí)是處在“內憂(yōu)外患”的境地。

2、增加了鋪設過(guò)程中的難度

隨著(zhù)全球工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的環(huán)境要求高壓電纜產(chǎn)品必須做到外徑小，在鋪設的過(guò)程中需要考慮留有空隙，這樣才能散發(fā)掉電線(xiàn)電纜通電后產(chǎn)生的熱量，護套厚度過(guò)厚會(huì )增加鋪設的難度，所以護套的厚度要求嚴格符合相關(guān)的標準，不然無(wú)法起到保護電線(xiàn)電纜的作用。也不能一味的追求其厚度。

根據以上兩種淺析我們不難看出，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣，其第一特征就是從產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量上反映出來(lái)，不管是哪種產(chǎn)品，還是半成品，在生產(chǎn)中都必須重視外觀(guān)質(zhì)量，對其實(shí)行嚴格控制和檢查。護套是電纜的外觀(guān)，其外觀(guān)要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過(guò)規定偏差），無(wú)機械損傷，壓扁，無(wú)目力可見(jiàn)的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節形、麻花形等。護套除了符合上述質(zhì)量要求外，護套厚度對電纜質(zhì)量也有一定影響。

眾所周知電纜護套的作用是保護電纜的絕緣線(xiàn)芯在外力作用下不受損傷，起到保護作用的。如果電纜護套最薄點(diǎn)達不到要求，在還沒(méi)有達到正常最大外界破壞力作用下電纜護套就損壞了。

如果電纜在生產(chǎn)中護套厚度低于標準要求則為不合格，厚度超出標準要求也是不合格的。例如：電纜型號為DLD-KYJV22 3*1.5mm2，經(jīng)測得護套厚度平均厚度1.7mm，此種型號如參照GB9330-88標準要求，厚度應為1.2mm。如何控制電纜護套厚度呢？

1）按標準計算控制護套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035+1；

2）在線(xiàn)測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長(cháng)—擠護套前的周長(cháng))/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長(cháng)—擠護套前的周長(cháng))×0.1592；

3）單芯護套最薄點(diǎn)：標稱(chēng)值×85%-0.1；

4）多芯護套最薄點(diǎn)：標稱(chēng)值×80%-0.2；

5）提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開(kāi)裂強度，因為擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外，擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會(huì )引起擠出塑料層變色和出現氣泡等；

6）做好擠出機機身及螺桿冷卻系統消除摩擦過(guò)熱，以維持擠出過(guò)程中的熱平衡，穩定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。

綜上所述，在生產(chǎn)過(guò)程中，我們只有經(jīng)過(guò)細心操作設備，按標準要求嚴格控制護套厚度，這樣既為企業(yè)節約資源，降低材耗，增加利潤，又可以保證電纜質(zhì)量，創(chuàng )造出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。